在鎳合金銑刀銑削鎳基合金時，會產(chǎn)生大量的切削熱，所以在加工時，應(yīng)用充分的冷卻液將切削區(qū)淹沒，這對小直徑銑刀容易實現(xiàn)，但對大直徑刀具(如面銑刀)，切削時就不可能全部淹沒，只能關(guān)掉冷卻液，采用干銑方式。

　當(dāng)鎳合金銑刀不能被冷卻液覆蓋時，熱量在刀片上快速傳入、傳出，導(dǎo)致產(chǎn)生許多垂直于切削刃的很小裂紋，裂紋逐漸擴展，就會引起硬質(zhì)合金碎裂，有些場合可使用比較小的銑刀，加工時不用冷卻液，如果鎳合金銑刀切削正常且刀具壽命有所改善的話，說明也能進行有效的干銑。

　因為醫(yī)療和航天工業(yè)中的零件常用鎳基合金制造，使這種材料通常都附有認(rèn)證文件，在這些文件中給出了這種特殊材料的化學(xué)結(jié)構(gòu)，使我們在加工時可以知道銑的是什么材料，而應(yīng)注意的是如何根據(jù)這類材料的成分選用適當(dāng)?shù)那邢鲄?shù)和切削方法。鎳合金銑刀適用于加工淬火鋼、不銹鋼、淬硬不銹鋼、鎳合金和鈦合金、鑄鐵、玻璃纖維增強復(fù)合材等。

    鎳合金銑刀能對熱處理模具直接進行粗加工刀精加工，減少換刀次數(shù)，提高機床效率，減少模具制作過程；建議加工HRC55以下之鋼鑄件，中低轉(zhuǎn)數(shù)。鎳合金銑刀刀片只需要用一個螺釘固定在刀槽上，結(jié)構(gòu)簡單，轉(zhuǎn)位方便，由于刀片采用切削力夾緊，夾緊力隨切削力的增大而增大，因此可省去夾緊元件，增大了容屑空間。

    鎳合金銑刀由于刀片采用切削力夾緊，夾緊力隨切削力的增大而增大，因此可省去夾緊元件，增大了容屑空間。所以究其優(yōu)點，與立裝結(jié)構(gòu)的銑刀是平分秋色。除此之外在切削力方向上的硬質(zhì)合金截面較小，故 平裝結(jié)構(gòu)的銑刀一般用于輕型和中量型的銑削加工。鎳合金銑刀有耐磨片、防腐墊、耐磨墊、磨棒、軋輥等配件，根據(jù)用戶不同的機械部位和使用方法選擇不同的硬質(zhì)合金材料進行制做，有效的延長模具使用壽命，減少部件的更換次數(shù)，具有耐磨，耐熱，耐腐蝕特點。